冷卻塔是一種水冷卻設(shè)備，有長期日曬雨淋的特點，冷卻塔一年四季運行，冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)在冷卻塔制冷當(dāng)中起重要的作用,所以值班人員應(yīng)抽出時間對冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)： 冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)工序一般分三個階段，即停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢查調(diào)試，正式開機運行中的巡視檢查。上海冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)清洗服務(wù)

（一）冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)

1、灑水系統(tǒng)

①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。清洗布水管及噴頭內(nèi)的污物，讓水管暢通，噴頭布水均勻。

②沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，以免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。

2、散熱系統(tǒng)

①清洗冷卻塔suo有換熱材（填料），qing除掉熱材表面、孔間的水垢污物，換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補geng換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。

②清洗擋水簾、消音毯，qu除污物。對破損處進(jìn)行修補geng換。擋水簾碼放時要求緊密，fang止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（te別是塔體連接處），若漏則geng換密封件。

3、傳動系統(tǒng)

①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。

②減速機：檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，li即geng換減速機軸承。

③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，yan長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，需要時建議業(yè)主geng換皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以geng換。

④風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)胴間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

4、塔體外觀

①對風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行che底清洗，que保外觀清潔美觀。

②重新緊固各部位螺栓，并geng換生銹螺栓。

③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

④檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密，需要時重新刷膠修補。

5、冷卻塔附件

①檢查自動bu水裝置--浮球有無sun壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、geng換。

 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

③檢查進(jìn)、出水管，bu水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封，以fang雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)。

（二）冷卻塔開機前的檢查、調(diào)式

①去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。上海冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)清洗服務(wù)

②認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常。

③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。

④調(diào)整扇葉角度，測度電機電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。

⑤調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。 要求具備，正式開機。

（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查

①定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況

②認(rèn)真測試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機運轉(zhuǎn)電流等ji術(shù)數(shù)據(jù)。

③仔細(xì)檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。

④發(fā)現(xiàn)故障，li即處理。

上海冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)清洗服務(wù)

1、檢查bu水系統(tǒng)，包括閥門及浮組，如有損壞則進(jìn)行g(shù)eng換，位置不對進(jìn)行調(diào)整。

2、檢查風(fēng)機葉片角度平衡度、表面質(zhì)量，風(fēng)機輪殼外觀是否腐蝕及脆化。

3、檢查及修正傳動部件不當(dāng)噪音及異常震動，若有bi要，對冷卻塔軸承及傳動部件加注黃油及geng換軸承，認(rèn)真觀察油位及油色。如有損壞，geng換配件。

4、檢查外板及百葉板表面有無殘痕、變形及銹蝕等，如有問題及時處理；

5、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，填料表面水垢及殘渣情況及填料變形情況，如有問題及時處理；

6、檢查傳動部件運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)皮帶松緊，如有問題及時處理；

7、檢查管道及傳動部件油漆情況，如有問題及時處理；